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《唐纳森(无锡)过滤器有限公司MES系统项目》

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精彩案例
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唐纳森(无锡)过滤器有限公司
过滤器
工厂数字化系统
1
产品描述
产品参数

项目名称

《唐纳森(无锡)过滤器有限公司MES系统项目》

归属行业

计算机整机制造行业

项目背景

唐纳森(无锡)过滤器有限公司成立于1997年7月,董事长为毕明。公司专注于过滤技术的研发与应用,业务覆盖航空航天、农业、替代能源、生物加工和建筑等领域。企业长期致力于为客户提供专业的过滤解决方案,产品广泛应用于工程机械、医疗设备、食品加工等不同场景。唐纳森(无锡)过滤器有限公司入选无锡市企业纳税百强榜。

产品功能

 

01、组织机构与权限管理:基于 RBAC 实现菜单与按钮两级权限控制,并维护多级部门架构与用户账号。

02、主数据管理:统一管理车间、产线、工位、工序、工艺路线、不合格代码、节拍节点与物料等制造主数据,并支持逐级绑定与批量导入。

03、工单与排程管理:在后台创建制造工单并生成车间作业计划,支持排程、派工、下发、暂停、完工全流程及批量导入与插单。

04、车间执行与过程管控:一线员工在工位终端完成上岗登录、工单查看、不良报工与工序节拍计时,系统自动校验数量勾稽并实时回传。

05、设备数据采集:通过 6 台安卓 HMI 人工录入与 6 台 PLC 自动采集产量、运行与停机时间,并按工单自动归集。

06、生产绩效看板与数据分析:生成日/周/月周期报表与不良柏拉图、工时占比等分析报表,并支持 Excel 导出与车间看板展示。

 

改善效果

1、生产过程透明化 — 终端工单/E-SOP 查看、Andon 看板实时展示、后台监控
2、数据实时化与准确性 — 实时入库 + PLC 自动采集,含"完工=合格+不良"防错校验
3、全流程质量追溯 — 操作人绑定、NCR 不良采集、工单级产量归集、审计日志
4、计划执行率提升 — 工单全生命周期、插单、订单唯一产线
5、设备利用率(OEE) — 运行/停机按时统计,为 OEE 提供数据源
6、产品合格率提升 — 不良柏拉图 + 节拍占比分析定位瓶颈
7、管理决策与持续改善 — 周期报表 + Excel 导出
8、标准化与防错 — 主数据统一、E-SOP、RBAC 分级

现场实例

总结


      系统带来的不只是效率数字,更是制造管理方式从"经验驱动→数据驱动、被动救火→主动预防、个人能力→组织能力"的升级,其回报随数据积累持续放大。

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