精彩案例
WONDERFUL CASE
五金产品制造行业MES管理系统项目


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改善效果
1、生产管理系统:计划人员下发生产工单至车间,车间主管分配人员进行生产,员工工位平板报工及采集设备产量,对产量进行记录;及时获知订单进度,使管理者重点关注企业核心指标与任务进展,全程数据分析汇总,帮助管理者合理安排人员的工作,提高生产的效率。
2、SOP作业指导书:通过后台操作,一键下发管理图纸,信息、公告、紧急通知等可实时发布,一步到位;系统维护简易、电子图纸上传查看,无需额外的耗材成本节约纸张浪费。
3、Andon管理:产线工位发生异常问题,进行手动触发,并推送给相关责任人进行处理;报警界面灵活多变,后台设置多元化;前端报警,信息立刻推送,以最快的速度解决问题;并对问题进行统计分析,避免再次报错。
4、设备管理:对接车间设备获取设备运行时长、运行状态及实际产量;并对设备进行点检保养;增加设备使用寿命,对设备状态实时监控。
5、可视化管理:配置液晶显示屏,实时显示生产进度、异常报警信息、工位状态等信息。把生产过程和进度一览无余,透明化呈现生产过程,跟踪产品在生产过程中的所有信息,把信息系统的数据变为可视、可见,让车间从此透明、简单、高效,是企业信息化、透明化、提效管理的有力工具。
现场实例
总结
MES 系统涵盖生产管理、SOP 作业指导书、Andon 管理、设备管理及可视化管理等多方面功能。生产管理上,可实现计划人员下发工单、车间主管分配人员、员工平板报工与设备产量采集记录,还能让管理者及时掌握订单进度,通过数据分析助力合理安排人员工作以提高效率。SOP 作业指导书可后台一键下发管理图纸,实时发布信息、公告等,系统维护简易且节约耗材成本。Andon 管理能在产线工位异常时手动触发并推送相关责任人处理,报警界面灵活、后台设置多元,能快速解决问题并统计分析避免再报错。设备管理可对接车间设备获取运行时长、状态及产量,进行点检保养,实时监控设备状态并延长使用寿命。可视化管理配置液晶显示屏,实时呈现生产进度、异常报警、工位状态等信息,透明化生产过程,跟踪产品全生产信息,是企业实现信息化、透明化、提效管理的有效工具。
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