改善效果

1、通过实施 MES 系统，在人员管理方面，实现了人员账号密码的便捷设置与工位平板的认证登录，有效规范了人员的操作权限分配，提高了人员管理的安全性和规范性，减少了权限混乱导致的操作失误。

2、在生产管理上，生产计划单能够快速准确地下发至车间，车间主管可高效划分生产计划，员工通过工位平板报工，实时记录半成品数、成品数、不良品数及不良类型原因，主管人员也能及时填写不良处理意见，实现了对生产问题的有效追踪和及时关闭，提升了生产效率，降低了不良品率，保障了生产计划的顺利执行。

3、仓库管理方面，对原料的检验、入库流程更加规范，依据计划单 BOM 进行原料出库，以及对车间生产的半成品、成品入库管理，使得库存管理更加精准。同时，仓库数据可在后台实时查看并导表，便于管理人员及时掌握库存动态，合理安排生产和采购计划，减少了库存积压和缺货现象，提高了库存周转率。

4、质检管理中，通过检点、巡检、终检等多种检验方式，结合工位人员的产品检点、巡检人员的现场巡检认证以及终检与出厂试验记录表的绑定，实现了对产品质量的全面把控，有效提升了产品质量，降低了产品售后质量问题的发生率。

5、SOP 管理实现了工位工艺指导书的及时下发，为员工作业提供了明确的指导，有助于员工规范操作，提高生产质量和效率，减少因操作不规范导致的质量问题和生产事故。 售后返修记录功能的完善，使得售后返修信息能够得到及时、准确的记录，便于企业对售后问题进行分析和改进，提升了售后服务质量和客户满意度，同时也为产品的持续改进提供了数据支持。