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《动力机械行业MES管理系统项目》

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关键词:
发动机MES系统
生产管理系统
辅助企业生产管理方式
汽车质量追溯
汽车配件质量溯源
提升生产管理方法
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产品描述
产品参数

项目名称

《动力机械行业MES管理系统项目》

归属行业

   动力机械设备制造行业

项目背景

 常州依梯凯动力机械有限公司成立于2006-04-25,企业注册地址位于常州市新北区薛家镇瀛平路60号,所属行业为批发业,经营范围包含:小型风冷柴油机、汽油机及配套的发电机组、水泵的组装加工;

功能需求

 

01、全面智能化数字化管理与分析模块

  • 为发动机流水装配线构建一个高度集成的 MES 系统,该系统需全面覆盖生产订单、工艺作业图纸、生产异常、产品序列条码追溯和产品气密性检测等核心业务领域。通过先进的智能化算法和数字化技术,实现对这些业务信息的深度整合与分析,为生产决策提供精准、全面的数据支持。
  • 系统应具备强大的数据处理能力,能够实时采集、存储和分析来自不同生产环节的数据,确保数据的准确性和及时性。同时,通过数据挖掘和可视化展示技术,帮助管理人员快速洞察生产过程中的关键问题和趋势

02、作业指导书无纸化管控与分发模块

  • 开发专门的作业指导书管理子系统,实现作业图纸与生产订单的紧密关联和无纸化管控。系统应根据订单信息自动匹配对应的作业图纸,并确保图纸的版本控制和准确性。
  • 建立高效的分发机制,能够将作业图纸快速、安全地分发给生产线上的相关作业人员。支持多种终端设备的访问,如平板电脑、工控机等,方便作业人员随时随地查看和使用作业图纸。

03、生产异常处理与分析模块

  • 设计一套完善的生产异常处理流程,当生产过程中出现异常情况时,系统能够自动触发线上呼叫功能,将异常信息及时、准确地推送给相关责任人员。同时,系统应支持对异常情况的详细描述和分类,方便后续的处理和分析。
  • 建立全面的异常数据记录和统计分析功能,详细记录从异常呼叫发起、处理过程到最终解决的全流程数据。通过对这些数据的深入分析,系统能够自动计算不同异常类型的占比和处理时长,为优化生产流程、制定预防措施提供有力依据。

04、生产工单实时监管模块

  • 在 MES 系统中构建生产工单管理模块,计划人员可方便地将生产工单导入系统。系统应支持多种工单导入格式,确保数据的兼容性和准确性。
  • 与前端生产设备和人员的扫码报工系统进行无缝对接,通过实时采集生产人员的扫码报工数据,系统能够准确计算和更新订单进度信息。同时,系统应具备订单进度的可视化展示功能,方便管理人员实时监管订单执行情况,及时发现并解决可能出现的生产延误问题。

05、产品追溯与防呆模块

  • 针对产品追溯需求,开发专门的产品序列号码生成和管理功能,以发动机钢印为基础生成唯一的产品序列号码。通过在生产工序中设置扫码点,员工扫码操作实现工序过站防呆功能,确保生产过程的准确性和一致性。
  • 系统应全面记录和关联人员、设备、生产时间、气密性等重点生产参数与产品序列号码,形成完整的产品追溯档案。同时,支持条码反追踪管理,方便在产品出现问题时能够快速追溯到生产过程中的各个环节,实现精准定位和问题解决。

 

系统价值

1、全面管理与分析:针对生产订单、工艺作业图纸、生产异常、产品序列条码追溯以及产品气密性检测,实现全面的智能化数字化管理与分析,涵盖了生产流程中的关键环节和要素,确保生产过程的有序和高效。

2、作业指导书无纸化管控:在作业指导书方面,实现作业图纸随生产订单的无纸化管控与分发。这种方式不仅提高了信息传递的效率,还减少了纸张使用,更利于订单与图纸信息的精准匹配和快速获取。

3、生产异常处理与分析对于生产异常,可在线上进行呼叫,并推送至相关人员及时处理。同时,详细记录呼叫全流程数据,通过统计分析得出异常类型的占比和时长,为优化生产流程、预防异常发生提供有力的数据支持。

4、生产工单实时监管在生产工单管理上,计划人员在系统中导入工单后,借助前端生产人员扫码报工,实现对订单进度的实时监管。这使得生产进度一目了然,便于及时调整生产计划和资源分配。

5、产品追溯与防呆在产品追溯方面,将发动机钢印生成产品序列号码,员工扫码实现工序过站防呆,能够准确追溯人员、设备、生产时间、气密性等重点生产参数,还可进行条码反追踪管理,全方位保障产品质量和生产过程的可追溯性。

现场实例

总结


       MES系统落地后,为发动机流水线装配线实现了从生产订单、工艺作业图纸、生产异常处理到生产工单监管、产品追溯的全流程智能化数字化管控,涵盖无纸化作业指导书分发、异常线上呼叫与分析、订单进度实时监管以及精准的产品追溯与防呆、条码反追踪等功能,全面提升生产效率、质量控制水平和管理决策能力。

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