精彩案例
WONDERFUL CASE
《精益生产管理系统》
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系统架构
功能实现
1、在系统下发生产订单信息到工位屏板和液晶进行实时显示。
2、产线的不良品数量通过采集光栅传感器的开关量信号作为不良品计数,可配置多个光栅传感器对应不良品分类进行分别绑定计数。
3、数量通过质检工序后良品品上电子称,称出重量,通过提前维护料号绑定成品重量可自动计算出良品品数量,由此可再通过公式自动得出实际数量。当称重重量异常时声光报警
4、不良数量和良品数量分别通过采集光栅和电子称,服务器进行数据记录和数据分析,服务器再下发数据至液晶和工位平板进行实时显示。
5、作业员在线头登录成功后自动识别登录人员信息。作业员可在工位平板上进行异常状态报工,午休操作,结单操作,调单操作,延后工单等操作。
6、线尾包装作业员在线尾工位登录成功后自动识别登录人员信息。作业员打包称重时可实时查看重量和个数。
现场实例
总结
1、提升生产效率
加强工厂车间生产过程的管理,信息传递做到快捷化,工序过程透明化,提高生产组织效率。
2、目视化管理
将生产信息可视化显示,管理人员不用到达现场也能实时查看到该订单处于哪道工序,提升企业形象
3、该系统作为生产全过程组织的一个辅助工具,能实现快速的信息传递、异常呼叫、实时显示、数据追溯、统计分析、报表生成等,就工序作业、工位状态、质量问题、等过程进行实时的信息传递和管理,对生产全过程构成支撑。
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