精彩案例
WONDERFUL CASE
《精益生产管理系统》


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系统架构

功能实现
1、原料入库----仓库人员维护原料信息,生成原料条形码,并打印,原料入库时扫描原 料条码,填写数量和自编号完成入库。
2、人员----人员信息技能分配及人员信息编码生成
3、SOP电子图纸----维护电子作业图纸,并绑定对应产品的电子作业图纸
4、工艺流程----根据产品制定工艺流程
5、任务单制定----计划部门根据库存余量制定生产任务单
6、原料加工----生产切割人员根据生产工单(成品工单、半成品工单),取仓库原材料 或半成品进行加工。
7、拆分订单----根据原料加工和实际生产情况拆分生产工单,生产产品流转单及条码, 进行打印,随着加工好的原料流入生产线进行生产
8、车间权限认证----流转单下发到车间后,人员进行扫描流转卡及自己的工牌码,权限 通过后,人员开始生产。
9、质检----生产过程中,需根据生产理论节拍进行自检或质检人员的检验,完成质检表
10、报工----人员根据质检合格品数量在一体机上完成报工。
11、入库---- 生产工单(成品/半成品工单)完成最后一道工序生产和质检后,扫描流转 单条码,输入入库数量完成入库。
12、补单----生产结束后,因报废产品导致入库数量不足,重新下发生产流转单进行生产。
13、发货----人员在PDA上,手动选择销售订单和产品数量进行出库,记录发货信息。
现场实例
总结
此系统主要实现车间生产无纸化管理、库存预警、生产状态实时监控、生产进度统计、生产过程数据实时记录及目视化呈现。系统帮助企业在生产中减少纸张的使用率,降低对生产数据收集时间及数据的容错率,快速提高车间与维修/仓储等部门的协调,统计仓储库存信息,有效做到低库存/低资金占用。管理层可通过系统快速查看当前及历史生产各方面数据,并及时改变当前生产战略。系统在实现生产价值最大化的同时也大大的提高了企业形象。
以利亚生产管理系统使企业生产从此透明、简单、高效、便捷。是企业实现信息化、数字化、智能化的有力工具。
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