系统架构

功能实现

1、 仓库来料后，记录产品名称、料号及数量，推送通知至手持平板，提醒需进行质量来料检验。检验合格后可进行生产。
2、 生产过程中，需进行质量过程检验，共分为6个车间，组装车间（组装1号线、组装2号线、组装3号线）、电泳车间、喷塑车间、注塑车间、金工车间、辅件车间（高周波、缝纫、木工、包覆）。
3、 每日开始生产前，车间人员PC电脑端/手持pad上填写每日生产计划：订单号、产品名称、数量、料号。填写完成，推送信息至检验人员手持平板显示。
4、 质检人员携手持平板到车间进行检验，并上传质检单，推送质检管理员进行审核。
5、 组装车间扫产品订单编码进行查验确认，进行包装入库。
6、 入库的成品，需进行质量出货检验。分为客户验货和自检验货，根据需求选择验货方式。检验合格后的产品，方可进行装柜。
7、 发货时，销售部在后台系统查看出货检验状态，可进行发货装柜。销售部人员线下通知装柜人员已审核的产品订单可进行打包装柜。
8、 装柜后需拍照上传系统，等待销售主管审核批准通过后，方可发货。
9、 质量来料检验、质量过程检验、质量出货检验，均需拍照检验单上传系统，等待质量主管审核批准通过后，方为检验合格。
10、加急单处理：销售部登录后台系统下发加急单信息，提醒所有硬件设备包括后台有加急单需要及时处理。