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WONDERFUL CASE

设备监控管理

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产品编号
所属分类
行业案例
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1
产品描述
产品参数

项目名称

《设备监控管理系统》 

归属行业

电路板集成半导体行业

项目背景

安弗施无线射频系统(苏州)有限公司于2015年12月16日成立。公司经营范围包括:第三代及后续移动通信系统基站及其他用于支撑通讯网的新技术连接设备的制造。

项目需求

1.下发并显示每天及每周的生产任务单。
2.将产线每个工位的节拍板,即实际生产数量,采集后并记录及可视化显示。
3.产品的原料是以卷为计量,需要记录每个产品用了多少原料做成的成品使用的原料,报废了多少、不良数的具体信息实现对设备的运行状态进行实时监控。
4.将生产信息进行数据分析作可视化显示。
5.将前端车间与后台软件集成,形成物联网模式,在后台即可掌控车间进度。

系统架构

功能实现

1、计划任务单管理方式:后台软件下发每天每小时生产的产品型号及目标数。计划任务单模式:分为当周计划、当班计划。
2、按每小时节拍的时间统计,共分为两个班次,每个班次按12小时统计。信息包含目标数、良品数、备注、产品型号。
3、产线上配置触控一体机,产线人员在一体机上相应的产品型号内手动录入良品数;节拍板上的备注:通过触控一体机手动编辑在触控机上。并保存在后台数据库。
4、在成品或半成品测试区的触控一体机上,手动录入当班完成情况,如不良数量、不良问题的原因、返修产品等信息。
5、报废产品管理:物料员统计报废产品后在后台软件录入并保存。
6、所有信息在后台软件进行分析后汇总,如良品率、不良品率、返修、问题的汇总等。

现场实例

总结

本套系统为企业提供全面的数据共享,通过下发当天计划及周计划管理,根据现场采集的实际产量,可实时了解到订单完成进度,为企业做到订单追踪,提升客户信用度;通过不良品数据及报废数据的记录把控,为企业原材浪费减少了20%;通过人员管理,把控每个人员做的订单进度,将订单、物料、成品、人员绑定,做到问题责任到人,减少问题的多发生性,减少产品10%的质量问题。

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