《Andon安灯管理系统》

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汽车零部件行业Andon安灯管理系统

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产品描述

产品参数

项目名称	《Andon安灯管理系统》
归属行业	汽车零部件制造行业
项目背景	成都望锦汽车部件有限公司成立于2015年1月,公司经营范围包括：制造、研发、销售：汽车部件及零配件；汽车部件及零配件的技术检测服务；经营货物及技术的进出口业务。
项目需求	1. 车间流水线体制。共17个条产线，每个工位配置一套5键按键盒 2. 车间现场排线不便，采用无线传输的方式上传数据到服务器，双色警灯与按键盒有线链接； 3. 5键按键盒上一个复位键，四种异常报警按键，对应四种不同的颜色，在液晶屏可以显示； 4. 双色警灯，显示产线当前生产的状态，方便相关责任人查找异常工位； 5. 将产线状态信息进行数据分析作可视化显示，显示在液晶屏上； 6. 前端数据在后台服务器统计汇总，可以查看实时和历史记录；

系统架构

功能实现

1、车间配置17条产线，每个站点配备一套5键按键盒用于异常情况的报警；

2、用户可定义显示在液晶屏上的产线异常类型，可编辑异常原因。异常原因可根据客户需求配置不同颜色；

3、产线上发生异常时，通过按键发出异常报警，经由基站将2.4G信号转成网络的形式传递到后台服务器中，进行统计分析；

4、前端警灯闪烁红色灯光并蜂鸣，警示出现异常的工位，方便相关责任人到现场第一时间找到异常工位进行处理；

5、液晶屏实时显示工位及其运行状态，异常开始的时间、持续时间；

6、服务器保存数据，可导出历史数据查看，自动生成分析图表与报表。

现场实例

总结

本套系统主要以加快车间生产效率，提高生产上下环节的衔接，产线上出现异常时可以及时的传达给相关的责任人，相关责任人可以更直接的了解到产线上的异常类型和工位，更加迅速的解决异常。
避免发生因异常而导致的产线停工情况，分析常发生异常的类型和工位，做出相关的整改策略，降低异常发生的次数，提高有效工作时长，从而提高产量，增加车间20%生产效率。