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电机制造行业精益生产管理系统

Lean production management system for motor manufacturing industry

英文:

Lean production management system for motor manufacturing industry

产品描述

电机制造行业当前企业现状

★ 纸质作业指导书版本多,使用时间过长,易老旧,堆积保存,不易查找;
★ 更新换代过快,纸质作业指导书字体不清晰。图样模糊,制作成本高、耗费大量的人力物力;
★ 原料仓库信息模糊;
★ 订单类型多,每一个订单需要多工序完成。需要太多的跟催;
★ 订单生产进度模糊;
★ 工位状态无法及时进行异常状态呼叫;
★ 产品不良分类较多,无法详细记录汇总;
★ 生产工序跟随产品时常变动;
★ 无法精准查询历史订单每个工序的生产人员及生产时段信息;
★ 原料无法追溯到使用在哪个产品上;
★ 数据分析与统计无法做到准确及时,且管理人员工作量大;
★ 难以分析出有价值的信息去指导未来的生产计划。

以利亚MES系统当前现状改善规划

第一步:首先仓库管理人员对原料进行来料检验,检验标准在我司后台进行维护,原料合格既对该原料生成原料批次码,原料入库。不合格既退回原料厂家。
第二步:管理人员在我司系统里进行基础信息维护和工艺图纸维护,将产品和作业图纸绑定,下发生产订单和原料出库至车间装配线。
第三步:生产员工登录工位平板。
第四步:线头员工根据下发的生产订单进行打印产品码。
第五步:车间装配工位平板显示生产订单信息,有线连接扫码枪,扫码枪扫描产品码和原料码进行绑定,和各工序人员信息绑定,工序信息绑定,生产时间节点绑定。
第五步:装配工位员工在装配过程中遇到缺料情况,可以在平板上点击缺料按钮,默认定量补料,如需修改员工手动修改,将缺料信息传输至仓库进行对应补料。
第六步:检验工位平板有线连接扫码枪,扫码枪扫描产品二维码,如是合格品,扫码计数合格品产量信息,人员,工序,时间进行绑定,如是不良品,扫码后,需在平板上进行不良报工,系统进行数据绑定。
第七步:巡检可通过订单选择定时或定量进行巡检,巡检员工通过手持平板填写巡检数据和结果,数据进行上传。
第八步:当检验工位或者巡检检测出不良品,送至维修工位进行返修或者报废。如不良品需跟换配件需使用扫码枪扫描更换原料批次码和产品码进行绑定。如不良品无法返修,则扫描产品码在平板上进行报废填写。
第九步:包装工位员工扫描产品码进行包装计数,在系统后台预设几个一包和产品型号绑定,当扫达到预设数量,自动驱动打印机打印外包装码,剩余单个产品也可手动进行打印操作。
第十步:仓库管理人员扫描产品外包装码进行成品入库。

系统流程架构

功能简介

1、人员基础信息管理

  • 角色信息管理

  • 部门信息管理

  • 人员权限管理

2、产品基础信息管理

  • 产线站点管理

  • 生产工单管理

  • 生产进度管理

  • 生产数据统计/分析

  • 生产历史报表查询

3、原料入库检验

  • 原料入库批次码生成

  • 入库记录查询

  • 库存查看

  • 库存预警

  • 缺料报警通知

  • 成品入库记录

  • 出入库

4、设备基础信息维护

  • 设备点检保养维护

  • 设备维修/维护时长

  • 点检保养数据记录

5、产品二维码生成

  • 产品二维码识别

6、生产过程追溯

  • 站点工序追溯

  • 人员信息追溯

  • 产品质量追溯

  • 扫描产品进行全过程反追溯

7、产线工位异常报警

  • 自定义报警类型

  • 自定义报警内容

  • 异常推送

  • 异常报警内容记录/查询

8、通知下发

  • 生产工艺图纸维护

  • 生产工艺图纸下发

  • 生产工艺图纸审核

  • 生产工艺文件管理

系统应用界面解析

界面一
标题:固定显示。
时间:根据北京时间自动走时,断电保存。
管理人员姓名,根据后台系统下发自动显示。
应到人数,实到人数可在后台下发自动显示或根据生产人员登录平板来对应显示。
序号:自动排序。
计划单号,产品名称,产品型号,客户型号,品牌,计划数量,完成数量,完成率,订单状态通过系统后台网络下发生产订单信息对应显示。
订单完成产量统计图表:我司系统根据订单实际产量自动分析得出。

界面二
标题:固定显示。
工位名称:根据系统后台维护好的工序名称。
状态和内容:根据员工在工位平板上触发异常状态进行实时显示。
开始时间:当员工在工位平板上触发异常的时间节点进行记录显示。
结束时间:当异常结束,呼出异常的员工在工位平板上点击正常的时间节点进行记录显示。
异常时长=结束时间-开始时间
报警人员:员工使用管理人员维护好的账号密码登录该工序工位平板自动识别显示。
签到时间,签到人员:生产工作人员触发异常后,相关负责人需在异常工位的平板上进行登录管理人员维护好的账号密码,进行签到,记录签到时间节点,自动识别显示时间和人员姓名。
异常时长统计图表和异常次数比例:我司系统根据工位异常数据自动分析得出。

界面三
标题:固定显示。
时间:北京时间自动走时
点检保养展示根据设备员工是否在工位平板上点检保养进行实时展示。

相关案例

以利亚科技

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定制化优势

1. 本公司定制化MES不需要改变 客户工厂车间现场,使用客户现场设备增加本公司采集硬件,进行生产数据信息采集,(采集方式多种多样,选用对客户方便的采集方式)
2. 客户可根据工厂现金流水状况,对工厂MES系统进行分批制作,使之定制MES与工厂一起成长

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创新优势

1. 每年将盈利的百分之50%利润投入生产执行制造系统的研发中,对旗下所有模块进行升级与优化。
2. 以利亚励志追求良好的用户体验,打造中国自己的生产执行制造系统!

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服务优势

1. 以利亚人本着诚信为本,用心服务的经营理念,为客户带来良好的服务体验。
2. 以利亚服务理念:以真诚的服务,过硬的实力,为企业带来更直观的改善。

以利亚经营理念

为客户利益而努力创新
· 创造中国具有创新性的产品 · 像对待技术创新一样致力于成本创新                           
· 让更多的人获得更新、更好的技术 · 降低客户的总体拥有成本(TCO),更高的工作效率 

核心价值观
· 成就客户—我们致力于每位客户的满意和成功。
· 创业创新—我们追求对客户和公司都至关重要的创新,同时快速而有效地推动其实现。 
· 诚信正直—我们秉持信任、诚实和富有责任感,无论是对内部还是外部。 
· 多元共赢—我们倡导互相理解,珍视多元性,以全球视野看待我们的文化。

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