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生产可视化---有效提升现场管理效率

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  • 来源:
  • 发布时间:2022-07-08 15:05
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【概要描述】现场管理千头万绪,基本要素却只有三个:人、物、场所;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流。作为现场管理者,必须对这“三要素”和“两流”作细致的分析和研究,从中发现问题、分析原因、找出解决问题的方法。那么,究竟如何向现场管理要效益。

生产可视化---有效提升现场管理效率

【概要描述】现场管理千头万绪,基本要素却只有三个:人、物、场所;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流。作为现场管理者,必须对这“三要素”和“两流”作细致的分析和研究,从中发现问题、分析原因、找出解决问题的方法。那么,究竟如何向现场管理要效益。

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     现场管理千头万绪,基本要素却只有三个:人、物、场所;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流。作为现场管理者,必须对这“三要素”和“两流”作细致的分析和研究,从中发现问题、分析原因、找出解决问题的方法。那么,究竟如何向现场管理要效益?

 

       精益生产(TPS)强调重视现场,重视“现场力”,“市场就在现场,现场就是市场”。

 

       提升“现场力”,这就需要“可视力”——看得见的能力。

 

       可视化管理,就是用眼睛管理,建立一个可以判断异常,使问题显现化的管理现场。

 

       由于诸多历史原因,我们总习惯于掩盖问题,但是对于现代企业管理来讲,看不见问题将是十分可怕和毁灭性的。没有问题发生,也就意味着,已经有严重的问题发生,现代企业管理要求现场有极高的可视化程度。

 

       丰田管理的生命力就在于:发现问题,公开问题,落实问题,解决问题,确认解决。可视化管理,就是要提升现场的执行能力,让每一个人都能依据标准,看得见问题的存在,培养每一位员工解决问题的改善能力。

 

       推行可视化管理重要的前提在于建立优秀的企业文化,开放的向上的企业精神,使每个人、每个部门能够以开放的心态,公正的发现问题、公开问题、正视问题、解决问题,将每一个问题当作宝贝钻石,当作持续改善的种子,当作积极向上的机会。同时,感谢那些犯了错误的人,使他们告诉我们不要再犯同样的错误。

 

       来自市场竞争的压力,来自企业员工发展的动力,在实践精益生产过程中,不断强化和丰富现场可视化管理,培育和夯实最基础的竞争力。

 

       可视化管理的基本原则:

 

       色彩化:通过彻底标示、标识,进行色彩管理,使大家容易看得见,一眼就能判断正常或异常;

 

       透明化:使所有需要管理的部位、地方显露出来,便于自主管理自主控制;

 

       界限化:也就是标明标示管理界限,标示正常与异常的定量界限,使之一目了然;

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